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技術文章

陶器和瓷器,傳統陶瓷和特種陶瓷的區別簡析

[ 作者: 2018-03-07 點擊: 2071 ]

陶瓷是陶器和瓷器的總稱,而關于陶瓷的概念有很多,按照不同的用途,不能的性能,陶瓷有很多種叫法,我們應該怎么簡單地加以區分呢,本文就給讀者分享一下辨別方法:

 

陶器和瓷器的區別

 

陶器:用粘土為胎、經過手捏、輪制、模塑等方法加工成型干燥后,放在窯內燒制而成的物品。瓷器:瓷器是一種由瓷石、高嶺土等組成,經混煉,成形,煅燒而成的外表施有釉或彩繪的物器。實際上瓷是在陶的基礎上發展而成的比陶白凈、細膩、質地致密且性能更為優良的硅酸鹽材料。

陶器與瓷器的區別在于,一使用材料,二燒成溫度,二者缺一不可。陶器可以使用包括瓷土在內的各種礦物粘土制作,燒成溫度較低,多在700—1000℃之間, 胎體基本燒結,不再遇水分解,但氣孔率和吸水率較高。在顯微鏡下觀察胎體,極少存在玻璃相莫來石結晶體,換句話說就是沒有瓷化,敲擊之聲較沉悶。而瓷器使 用的是氧化鋁含量較高的瓷土即高齡土燒制。瓷器的燒成溫度至少在1100℃以上,胎質基本瓷化,顯微觀察有大量莫來石結晶體存在,氣孔率和吸水率較低,敲 擊之聲清脆。

 

 

傳統陶瓷和特種陶瓷的區別

 

傳統陶瓷又叫普通陶瓷,按用途來分,可以分為日用陶瓷、藝術陶瓷,建筑衛生陶瓷等。而特種陶瓷,又叫先進陶瓷(advanced ceramics),精細陶瓷、高性能陶瓷、高技術陶瓷等。

 

傳統陶瓷是以天然硅酸鹽礦物(瓷石、粘土、長石、石英砂等)為原料,經粉碎、磨細、調和、塑形、干燥、鍛燒等傳統工藝制作而成。先進陶瓷是以高純、超細的人 工合成的無機化合物(可含或不含硅化物)為原料,采用精密控制的先進工藝燒結而成的、比傳統陶瓷結構更加精細、性能更加優異的新一代陶瓷。

 

特種陶瓷按使用性能可分為結構陶瓷(工程陶瓷)和功能陶瓷。結構陶瓷的其使用性能主要指強度、剛度、硬度、彈性、韌性等力學性能;而功能陶瓷使用性能主要指 光、電、磁、熱、聲等功能性能等;按化學組成可分成氧化物類和非氧化物類。前者包括各種氧化物和含氧酸鹽;后者包括氮化物、碳化物、硼化物等。前者一般作 功能陶瓷用,后者作工程陶瓷用。有些品種用于制造發動機部件、汽車部件、電視機、吹風機、火災警報器、高溫擠型模具等。還可用于制造耐高溫噴嘴,適合國防的需要。


主要從以下幾方面區別傳統陶瓷與特種陶瓷

 

1、在原料上,突破了傳統中國陶瓷以粘土為主要原料的界限,特種陶瓷一般以氧化物、氮化物、硅化物、硼化物、碳化物等為主要原料。主要區別在于特種陶瓷原料的各種化學組成、形態、粒度和分布等得到可以精確控制。

 

2、在成分上,傳統陶瓷的組成由粘土的成分決定,所以不同產地和爐窯的陶瓷有不同的質地。由于特種陶瓷的原料是純化合物,因此成分由人工配比決定,其性質的優劣由原料的純度和工藝,而不是由產地決定。

 

3、 在定制工藝上,成型上多用等靜壓、注射成型和氣相沉積等先進方法,可獲得密度分布均勻和相對精確的坯體尺寸,坯體密度也有較大提高;燒結方法上突破了傳統 陶瓷以爐窯為主要生產手段的界限,廣泛采用真空燒結,保護氣氛燒結、熱壓、熱靜壓、反應燒結和自蔓延高溫燒結等等手段。

 

4、在性能上,特種陶瓷具有不同的特殊性質和功能,如高強度、高硬度、耐腐蝕、導電、絕緣以及在磁、電、光、聲、生物工程各方面具有的特殊功能,從而使其在高溫、機械、電子、宇航、醫學工程各方面得到廣泛的應用。

 

隨著材料科學的發展和制造工藝的改進,陶瓷的內部組織構造漸趨精細化、致密化而使材料性能大幅度提高,以致出現新的特殊功能,在其發展過程中,大批的多功能、高性能特種陶瓷應運而生。

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